Экологический аудит от заказчика заставил нас перейти на бессвинцовую технологию — европейский потребитель требует RoHS-соответствия, а с обычным ПОС-61 туда не пробиться. Перебрали несколько вариантов и выбрали флюс для пайки алюминия https://www.smttech.ru/catalog/raskhodnye-materialy/flyusy/ от СМТтех — состав SAC305, пруток диаметром полтора миллиметра под ручную пайку и проволока для дозированной подачи в фитинги. Температура плавления выше свинцового аналога, и это нужно учитывать — паяльник перенастроили на 350 градусов, фен на 380. Зато прочность шва после кристаллизации ощутимо выше: проводили виброиспытания на стенде, соединения выдержали двухчасовое воздействие без образования усталостных трещин, тогда как старые образцы начинали «капитулировать» уже на сороковой минуте. Блеск поверхности матовый, не такой зеркальный, как у свинцового — поначалу операторы путались, пытались дополнительно нагревать, думая, что пайка не завершена. После обучения проблема исчезла. Расход прутка увеличился процентов на двадцать — это объясняется меньшей текучестью и более высокой поверхностной энергией, но в пересчёте на надёжность готового узла это вложение себя оправдывает. Отгружаем первую партию по новой технологии через неделю — заказчик уже подтвердил приёмку.